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降低耐磨鋼球磨能耗的六種方法


發(fā)布時(shí)間:

2021-02-17

耐磨鋼球是球磨機(jī)設(shè)備的研磨介質(zhì)。在研磨作業(yè)中,耐磨鋼球的消耗量很大,占球磨機(jī)襯板的10倍以上。為了彌補(bǔ)耐磨鋼球的損耗,保證球磨機(jī)中鋼球載荷的粒徑恒定,需要按一定比例定期補(bǔ)充鋼球。球磨鋼球的消耗主要來(lái)自機(jī)械磨損和腐蝕磨損,是固體表面發(fā)生的“物理-機(jī)械”和“物理-化學(xué)”的不可逆過(guò)程。如何在保證球磨機(jī)質(zhì)量的前提下有效降低耐磨鋼球能耗?

耐磨鋼球是球磨機(jī)設(shè)備的研磨介質(zhì)。在研磨作業(yè)中,耐磨鋼球的消耗量很大,占球磨機(jī)襯板的10倍以上。為了彌補(bǔ)耐磨鋼球的損耗,保證球磨機(jī)中鋼球載荷的粒徑恒定,需要按一定比例定期補(bǔ)充鋼球。

球磨鋼球的消耗主要來(lái)自機(jī)械磨損和腐蝕磨損,是固體表面發(fā)生的“物理-機(jī)械”和“物理-化學(xué)”的不可逆過(guò)程。如何在保證球磨機(jī)質(zhì)量的前提下有效降低耐磨鋼球能耗?

降低耐磨鋼球磨能耗的六種方法

1.改變礦石的可磨性

進(jìn)入球磨機(jī)的物料粒度是影響球磨機(jī)能耗的原因之一。一般進(jìn)料粒度可磨性小,礦石容易磨,球磨機(jī)磨損越小,能耗越小。相反相反。

在實(shí)際生產(chǎn)中,如果礦石難磨或礦石需要細(xì)磨,在經(jīng)濟(jì)和現(xiàn)場(chǎng)條件允許的情況下,可以考慮在磨礦過(guò)程中加入一定的化學(xué)品,以提高磨礦效果,提高磨礦效率;或者加熱礦石,改變整個(gè)礦石的力學(xué)性質(zhì),降低礦物硬度。這兩種方法可以有效降低球磨機(jī)的能耗。

2.降低進(jìn)料粒度

球磨機(jī)的粒度越大,球磨機(jī)對(duì)物料所做的功就越大。為了達(dá)到規(guī)定的研磨細(xì)度,球磨機(jī)的工作量必然會(huì)增加,因此鋼球的能耗也會(huì)增加。

耐磨鋼球

如果要降低球磨機(jī)的功耗,可以降低研磨進(jìn)料的粒度,因此需要對(duì)粉碎產(chǎn)品的粒度要求小,即“多粉碎少研磨”。

3.鋼球的合理填充率

當(dāng)球磨機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到一定程度時(shí),填充率大,鋼球撞擊物料的次數(shù)越多,研磨面積越大,磨損越快。此外,高填充率會(huì)改變球磨機(jī)的運(yùn)動(dòng)狀態(tài),降低對(duì)大顆粒物料的撞擊作用。相反,如果填充率太小,研磨效果就很弱。

目前選礦廠磨礦作業(yè)中鋼球的充填率一般為45%~50%,根據(jù)各選礦廠的實(shí)際情況并不是一個(gè)合理的充填率,需要通過(guò)選礦試驗(yàn)確定合理的裝球量。

4.鋼球的合理尺寸和比例

由于球磨機(jī)中的鋼球與物料是點(diǎn)接觸的,如果鋼球的球徑過(guò)大,擠壓力過(guò)大,磨損過(guò)快,物料沿穿透力方向容易破碎,影響研磨效率。另外,在相同的鋼球填充率下,如果鋼球直徑過(guò)大,鋼球數(shù)量會(huì)較少,破碎概率低,過(guò)破碎現(xiàn)象加劇,產(chǎn)品粒度不均勻;鋼球過(guò)小,對(duì)礦石的破碎力小,磨礦效率低。因此,合理的球徑比不僅可以降低球磨機(jī)的鋼材消耗,而且可以有效提高研磨效率。

5.合理研磨濃度

研磨濃度會(huì)影響紙漿的比重、鋼球周圍材料的附著力以及紙漿的流動(dòng)性。如果研磨濃度高,鋼球周圍材料的附著程度好,鋼球?qū)Σ牧系臎_擊和研磨效果也大,鋼球磨損更快。

在實(shí)際生產(chǎn)中,可以通過(guò)控制給礦量、供水量或調(diào)整分級(jí)功能來(lái)控制磨礦濃度。

6.控制球磨機(jī)轉(zhuǎn)速

在合理球比的前提下,隨著球磨機(jī)轉(zhuǎn)速的提高,桶內(nèi)的鋼球會(huì)處于下落拋擲狀態(tài)。當(dāng)轉(zhuǎn)速增加到一定值時(shí),有用功率會(huì)達(dá)到較大,此時(shí)磨礦效果較好,球磨機(jī)的磨球磨損合理。

球磨機(jī)的理論臨界轉(zhuǎn)速一般為78 ~ 84%。由于材料性能等因素,球磨機(jī)的轉(zhuǎn)速應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

在磨球過(guò)程中,影響耐磨鋼球能耗的因素很多,大多數(shù)難以定量分析,只能定性分析判斷。要在保證合理質(zhì)量指標(biāo)的前提下降低耐磨鋼球的能耗,必須從多個(gè)環(huán)節(jié)考慮,控制好每個(gè)環(huán)節(jié),才能達(dá)到技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)和良好的產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)。



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