耐磨鋼球的磨損失效相關(guān)因素
發(fā)布時間:
2020-11-17
分析耐磨鋼球的磨損機理需從機械磨損的外部環(huán)境條件和耐磨鋼球的內(nèi)部特性。機器磨損的外部環(huán)境條件:硬度,強度,速度,角度,溫度,濕度,粒度等。
分析耐磨鋼球的磨損機理需從機械磨損的外部環(huán)境條件和耐磨鋼球的內(nèi)部特性。
機器磨損的外部環(huán)境條件:硬度,強度,速度,角度,溫度,濕度,粒度等。
1.磨料的硬度:在許多磨損特征中,材料硬度的影響更為重要。
2.實力: 這里具體指的是材料在磨料上的壓力。 隨著磨損壓力的增加,磨損量增加,這是因為隨著壓力的增加,磨料對耐磨鋼球的滲透深度增加,并且切割和變形材料表面的能量增加。
3.磨機的速度:對于不同類型的磨損,磨損速度的影響是不同的。 在滑動磨損的情況下,速度的影響并不明顯。 侵蝕磨損速度對磨損有重要影響。 當(dāng)沖擊速度高到一定水平時,此時不會在滑動磨損或低速條件下引起磨損的材料也會引起磨損。
4.角度:沖擊角對腐蝕過程中的磨損有很大影響。 沖擊角對脆性和延性材料的影響不同。 對于諸如陶瓷的脆性材料,磨損量隨著角度的增加而增加。 在接近90°的垂直沖擊條件下,磨損量更大,這表明脆性材料不適合在大角度腐蝕條件下使用; 對于韌性,對于材料,磨損量首先隨著沖擊角的增加而增加,在一定角度下達到較大的值,然后隨著沖擊角的增加而減小。 這表明易延展材料在低角度工作時容易磨損,而在高角度時則可充分發(fā)揮其耐磨性。 這是因為易延展材料的硬度低,并且在低角度腐蝕期間磨粒更有利于表面切割,并且磨損量增加。 當(dāng)脆性材料受到垂直沖擊時,材料的表面容易碎裂和剝離,因此磨損量更大。
5.溫度:隨著溫度的升高,磨損也會增加。
6.濕度:在實際工程中,對于金屬摩擦副,當(dāng)液體進入研磨界面時,磨損可以大大降低; 但是,在磨料磨損的情況下,水分進入磨料中,磨損變得嚴重。
7.粒度:磨料粒度:對磨損的影響隨粒度的增加呈線性增加。 當(dāng)達到一定值時,即所謂的臨界粒度,磨損的增長就會變慢,或者沒有進一步增長的情況。
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